隨著帶式輸送機向大功率、大運量、高速、長運距的逐步發(fā)展，由于輸送距離長、帶變形大，對蓋緊的要求越來越高。張力裝置是帶式輸送機的重要組成部分。它對帶式輸送機的動態(tài)特性起著重要的作用。張力打包機的優(yōu)化設(shè)計，不僅可以降低皮帶張力的峰值，而且可以在較低的安全系數(shù)下…
隨著帶式輸送機向大功率、大運量、高速、長運距的逐步發(fā)展，由于輸送距離長、帶變形大，對蓋緊的要求越來越高。張力裝置是帶式輸送機的重要組成部分。它對帶式輸送機的動態(tài)特性起著重要的作用。張力打包機的優(yōu)化設(shè)計，不僅可以降低皮帶張力的峰值，而且可以在較低的安全系數(shù)下保證皮帶機的安全運行。此外，還可能出現(xiàn)帶式輸送機跑偏、傳動滾筒跑偏、打滑等現(xiàn)象。
帶式輸送機張緊裝置有多種結(jié)構(gòu)形式。常用的張力模式有錘式張力、定張力和自動張力。
帶式輸送機張力裝置包括張力小車、張力鼓、液壓錘、卷揚機、張力缸等張力生產(chǎn)設(shè)備及其控制系統(tǒng)。帶式輸送機拉緊裝置的主要功能
（1）帶式輸送機的皮帶在滾筒上形成正壓。確保驅(qū)動鼓提供足夠的摩擦牽引力。
（2）帶式輸送機補償輸送帶的彈性和線性粘性伸長。
（3）在長距離帶式輸送機中，在啟動和制動時，降低皮帶的動載荷。帶式輸送機液壓自動張緊裝置
大功率、長距離輸送帶張緊裝置不僅能滿足皮帶伸長的要求。還需要確保張力可以調(diào)整。張力可調(diào)，以滿足啟動階段帶式輸送機的動態(tài)防滑要求，使張力更大，以保證摩擦力更大：在同一速度階段，張力減小，以維持帶式輸送機的正常運行。因此，為了實現(xiàn)皮帶張力的自動控制，必須使用自動液壓張緊裝置。
帶式輸送機液壓自動拉緊裝置的組成及原理帶式輸送機液壓自動拉緊裝置原理
帶式輸送機啟動控制開關(guān)收到啟動信號后。主電機用電啟動張力傳動系。張力上升到起始設(shè)定值。主電機失電，張力絞車停止向前轉(zhuǎn)動。并返回啟動信號。進入啟動過程。帶式輸送機啟動時，發(fā)出全速信號：控制開關(guān)收到全速信號后。主電機通電后，啟動張力絞車反轉(zhuǎn)。張力減小到操作上限的設(shè)定值。主電機失電，張力絞車停止并反轉(zhuǎn)。進入正常運行階段。
當系統(tǒng)張力低于帶式輸送機正常運行階段測力裝置設(shè)定的下限時。主電機通過電力向前啟動張力絞車。當張力上升到力裝置的上限時，主電機失電，張力絞車停止向前轉(zhuǎn)動。
自動液壓張緊裝置的功能及特點
自動液壓張緊裝置的啟動張力和運行張力可根據(jù)帶式輸送機的張緊要求，對結(jié)構(gòu)進行緊湊的調(diào)整。安裝占用的空間更少。主要特點包括：
（1）帶式輸送機的輸送帶采用液壓張緊絞車張緊，并與張緊缸相結(jié)合。通過任意調(diào)整張力，可充分實現(xiàn)起動張力為正常張力的1.31.5倍的要求。
（2）快速響應(yīng)。帶式輸送機啟動時，在應(yīng)力波的作用下，皮帶處于振蕩狀態(tài)。此時，張緊裝置通過筒體的快速膨脹保證了皮帶的恒定張力，避免了“剝脫”和過度張緊的現(xiàn)象，減少了“扎帶”和皮帶斷裂事故的發(fā)生。
（3）帶式輸送機尾部移動時。傳送帶松弛，張力降低。此時，張緊裝置可按預定程序自動工作。皮帶能及時拉緊，保證皮帶機的正常運行。
（4）與帶式輸送機集中控制系統(tǒng)連接，實現(xiàn)拉緊的遠距離控制。