3、各部位托輥安裝這一步是自動化裝配線輸送機(jī)安裝的重要環(huán)節(jié)，對自動化裝配線輸送機(jī)的效率和使用壽命有著重要影響。機(jī)架安裝后，對傳動裝置和使用壽命有重要影響機(jī)架、傳動裝置、張緊裝置相繼安裝后，應(yīng)進(jìn)行惰輪架及上下惰輪的安裝操作。輸送帶應(yīng)逐漸呈弧形彎曲，彎曲段托輥架…
3、各部位托輥安裝
這一步是自動化裝配線輸送機(jī)安裝的重要環(huán)節(jié)，對自動化裝配線輸送機(jī)的效率和使用壽命有著重要影響。機(jī)架安裝后，對傳動裝置和使用壽命有重要影響機(jī)架、傳動裝置、張緊裝置相繼安裝后，應(yīng)進(jìn)行惰輪架及上下惰輪的安裝操作。輸送帶應(yīng)逐漸呈弧形彎曲，彎曲段托輥架間距應(yīng)為正常托輥架的一半。安裝完成后，應(yīng)保證其具有足夠的靈活性和可靠性。
安裝后調(diào)試
機(jī)架、托輥、托輥安裝時，還應(yīng)滿足下列條件：（1）所有托輥應(yīng)保持平行，成排排列；（2）所有托輥也應(yīng)保持水平平行，成排排列；（3）框架可以安裝在地板或基礎(chǔ)上，只有在自動裝配線輸送機(jī)完成后，準(zhǔn)備完成當(dāng)前階段的準(zhǔn)備操作，然后安裝送料裝置和卸料裝置；（4）所有支撐結(jié)構(gòu)框架應(yīng)水平平行且處于直線狀態(tài)，因此，當(dāng)驅(qū)動輥和托輥架安裝完成后，應(yīng)立即校正輸送機(jī)的水平位置和中間位置。
此外，應(yīng)提前操作空轉(zhuǎn)試驗機(jī)，以確保輸送帶的工作不發(fā)生偏差。同時，托輥在運(yùn)行過程中的運(yùn)行規(guī)律、輸送帶表面與導(dǎo)板的接觸程度、傳動部分的運(yùn)行溫度等參數(shù)也應(yīng)滿足使用要求。只要確認(rèn)無誤，就應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)試，并在試運(yùn)行過程中進(jìn)行操作。
4、自動裝配線輸送機(jī)皮帶常見故障的處理
皮帶跑偏是運(yùn)行過程中最常見的故障。為了有效地解決這類問題，必須提高安裝精度，加強(qiáng)日常維護(hù)工作。在安裝調(diào)心惰輪總成時，有四邊桿式、立輥式、中間軸式等多種方式。其工作原理是利用托輥或水平方向的過盈產(chǎn)生一定的水平推力，使皮帶自動向中心移動，從而調(diào)整偏差。一般來說，這種方法適用于雙向運(yùn)行或自動裝配線輸送機(jī)總長度較短的自動裝配線輸送機(jī)。這主要是因為與較長的自動裝配線輸送機(jī)相比，較短的自動裝配線輸送機(jī)更容易出現(xiàn)偏差，不易調(diào)整。如果較長的自動輸送裝配線輸送機(jī)采用這種方法，將影響輸送帶的使用壽命。
另一種避免自裝配線輸送機(jī)跑偏的有效方法是有效地調(diào)整自動裝配線輸送機(jī)的張力。在重錘張緊位置的頂部有兩個轉(zhuǎn)向滾柱。兩個轉(zhuǎn)向輥不僅應(yīng)垂直于帶的長度，而且應(yīng)與軸線的中心線水平。此外，如果采用液壓缸張力或螺旋張力，張力輥的兩個軸承座必須處于同步和相等的內(nèi)平移狀態(tài)，以確保皮帶的縱向總是垂直于古代銅的軸線。